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抽油機節(jié)能控制系統(tǒng)
1、 概述
目前,抽油機是應(yīng)用最普遍的石油開采機械之一,其用電量約占油田總用電量的40%,且總體效率很低,據(jù)調(diào)查一般在30%左右。油田抽油機負載是獨具特點的時變負載:有動、靜負載特性之分。一般而言,油田所用的抽油機普遍存在抽取能力大于油井實際負荷的問題,泵空抽、半抽現(xiàn)象嚴(yán)重,增加了無效行程,浪費大量的電能,同時也使抽油機的維護費用增高。針對此現(xiàn)象我公司開發(fā)出抽油機智能節(jié)電控制裝置,廣泛應(yīng)用于油田行業(yè)。為客戶節(jié)省了大量的資金,受到了客戶的一致好評。
2、抽油機的工作原理及組成
油田采油生產(chǎn)使用的抽油機抽油設(shè)備,其運動為反復(fù)地上下提升,一個沖程提升一次,其動力來自于電動機帶動的兩個重量相當(dāng)大的鋼質(zhì)滑塊,當(dāng)滑塊舉升時,類似于杠桿的作用,將抽油機桿送入井中,滑塊下降時,抽油桿提出帶油至井口,由于電機轉(zhuǎn)速一定,在滑塊下降過程中,負荷減輕,電機拖動產(chǎn)生的能量無地方施放,勢必進入再生發(fā)電狀態(tài),造成回路電壓升高,頻繁的高壓沖擊會損壞控制部件的主器件,抽油機電機負荷是帶有沖擊性的變化負荷,為了使拖動抽油機的電動機穩(wěn)定運行并具有一定的過載能力,需按抽油機的最大功率來配備電動機.長期以來,油田抽油機一般都處于輕載運行,甚至有時候是以空載運行,造成極大的能源浪費. 抽油機的機械部件介紹見圖一。
圖一:抽油機的機械部件介紹
1—底座;2—支架;3—懸繩器;4—驢頭;5—游梁; 6—橫梁軸承座;7—橫梁;8—連桿;9—曲柄銷裝置; 10—曲柄裝置;11—減速器;12—剎車保險裝置; 13—剎車裝置;14—電動機;15—配電箱。
3、節(jié)能原理
抽油機智能節(jié)電控制裝置融合微電腦智能控制技術(shù)和電動機綜合節(jié)能控制技術(shù),使抽油機由傳統(tǒng)的粗獷式低效率抽取改變?yōu)橹悄芑咝食槿?。?/SPAN>CPU主控單元實時采集分析抽油機當(dāng)前的工作狀況,動態(tài)調(diào)節(jié)抽油機的沖程頻次和抽油機上下行程的速度,使抽油機的工作方式與油井的實際負荷及環(huán)境條件相匹配,提高抽油機的充滿度,從而提高電動機的效率與功率因數(shù),達到節(jié)能增產(chǎn)的目的。
4、產(chǎn)品特點
l 大量節(jié)約電能,節(jié)電率高達10%-40%。
l 缺相、過載保護功能,提高了功率因數(shù),減小了供電電流,從而減輕了電網(wǎng)及變壓器的負擔(dān),降低了線損,可省去大量的“增容”開支;
l 可根據(jù)油井的實際供油能力,動態(tài)調(diào)整抽取速度,一方面達到節(jié)能目的,同時還可以增加原油產(chǎn)量;
l 由于實現(xiàn)了真正的“軟起動”,對電動機、變速箱、抽油機都避免了過大的機械沖擊,大大延長了設(shè)備的使用壽命,減少了停產(chǎn)時間,提高了生產(chǎn)效率。
l 保護功能:低電壓、過電壓、過電流保護,防止電機失速、過載、過熱保護等,保證抽油機電機不受任何損害。
l 工作穩(wěn)定可靠、設(shè)計使用壽命長。
l 微電腦智能控制,自動適應(yīng)負載工況變化,無需人工調(diào)整。
向掌柜 羅傳清 提問: