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★施工流程 

混凝土、鋼板表面處理 → 固定構(gòu)件選擇及制備 → 結(jié)構(gòu)膠配料及調(diào)膠 → 涂敷結(jié)構(gòu)膠及粘貼 → 固定、加壓、固化 → 拆除固定加壓構(gòu)件 → 質(zhì)量檢測及防腐。

★施工說明

1、表面處理

（1）對混凝土表面進行處理，使粘接面無油、無污物、無灰塵。

（2）對混凝土粘接表面進行打磨，去掉1-2mm表層，除去粉塵，并用丙酮擦拭干凈。

（3）對被粘接鋼板表面進行除銹處理。

2、配膠

（1）膠水內(nèi)的填料易沉淀，但不影響強度，使用前要攪拌均勻。（攪拌時甲、乙組份不能使用同一攪拌棒）

（2）膠水為甲、乙雙組份，配膠前應(yīng)將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻，再按甲組份：乙組份=3：1的比例稱量后倒入準(zhǔn)備好的干凈容器內(nèi)，進行充分?jǐn)嚢柚辽珴删鶆颉?/SPAN>

（3）每次攪拌的膠水不宜過多，一般不超過5公斤。

3、粘貼、固定、固化

（1）將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面，中間厚，邊緣薄，然后將鋼板粘接于預(yù)定位置。

（2）鋼板粘接好后應(yīng)立即用卡具支撐，螺栓等工具固位，并適當(dāng)加壓，以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。

（3）該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時間為30-45分鐘。

（4）膠水在25℃時，24小時即可固化，卸去加壓固定設(shè)施，三天后可受力使用，溫度低于25℃時，固化時間要相應(yīng)延長。

（5） 該膠的最低使用溫度為5℃，如低于此溫度，應(yīng)采取必要的升溫措施。

★包裝、運輸、儲存

1、本品為鐵桶包裝，裝規(guī)格為:15+30公斤/組.

2、本品應(yīng)密封儲存在環(huán)境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內(nèi)。

3、該膠在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化。

4、該膠為非危險品，可以通過民航，鐵路、海運，公路連運托運。

5、乙組份在長期貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常不影響產(chǎn)品基本性能和使用。