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鋁鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,直接影響機床的精度保持壽命;各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率,能量消耗和氣蝕的發(fā)展等;內(nèi)燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鋁鑄件的強度和耐激冷激熱性,直接影響發(fā)動機的工作壽命。
如何保障鋁鑄件質(zhì)量呢?這就需要在提高勞動生產(chǎn)率和降低成本,確定鑄造工藝過程方案時,必須要對具體的鋁鑄件進行具體的分析,選擇合理的工藝方案。鋁鑄件有優(yōu)良的機械、物理性能,它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能,還可兼具一種或多種特殊性能,如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。
鋁鑄件在五金配件及汽車配件等領域應用廣泛,原因在于鋁鑄件的優(yōu)質(zhì)特性。
壓鑄鋁件有優(yōu)良的機械、物理性能,它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能,還可兼具一種或多種特殊性能,如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。
鋁合金線坯連鑄連札的重要性
1、機器化、主動化水平進步,大大改進了勞動條件;
2、省去了鑄錠、修錠及錠的運輸,省去了加熱工序及加熱設置裝備部署;
3、成卷線坯質(zhì)量輕重不受限定,線坯卷重可達1t以上,大大淘汰了焊頭次數(shù),進步了生產(chǎn)效率;
4、軋件直線通過機列,溫降少,淘汰了軋件旋轉(zhuǎn)及與設置裝備部署產(chǎn)生粘、刮、碰等征象,外層質(zhì)量高。
壓鑄件并非難做,如今已應用在各種散熱片上,若處理不好的話壓鑄生產(chǎn)過程中很容易粘模。
1、噴霧應盡量產(chǎn)品自動噴霧,不然模面溫度不易保持穩(wěn)定。
2、熔解爐內(nèi)用坩堝應用石墨材資不易造成上下溫度差較大。
3、射出后冷卻時間不易太長,開模后頂出時間因在0.35內(nèi)。
4、離模劑的選用要合適的模劑,且模具表面溫度不易低于220°。
5、模具進料口比鋁合金的都要厚,流道和進料口對射出時流量越順暢越好。
6、熔煉溫度的保持,鍋爐溫度應盡量保持在720°以上,探溫棒應采用碳化硅材料較準。
鋁鑄件硬度適中,成份精純,覆蓋面大,由于本身沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點,它的使用壽命更為長久,該產(chǎn)品性能完全可以替代進口產(chǎn)品,而價格大幅度低于進口產(chǎn)品,為客戶節(jié)省成本。
泊頭市潤恒壓鑄有限公司不斷強化經(jīng)營管理制度,以質(zhì)量求生存,堅持以人為本,堅持以質(zhì)取勝,憑借規(guī)范的管理高素質(zhì)的員工隊伍及完善的售后服務,為公司的持續(xù)發(fā)展打下了堅實的基礎。在鋁鑄件廠及壓鑄件廠、壓鑄鋁件廠中有著一定的生產(chǎn)優(yōu)勢,公司已與國內(nèi)多家知名企業(yè)和科研機構建立起長期穩(wěn)定的發(fā)展與合作關系,滿足客戶的需求。
向掌柜 羅經(jīng)理 提問: