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叉車配重凱亞批發(fā)報(bào)價(jià)
叉車配重制造問題預(yù)防和應(yīng)用注意
在叉車配重塊的制造過程中,容易遇到各種不同的問題,常見問題有砂眼、粘砂、氣孔等問題,針對(duì)這些容易碰到的問題,整理了應(yīng)對(duì)方法。
砂眼的預(yù)防措施:
(1)嚴(yán)格控制型砂性能,提高砂型芯的表面強(qiáng)度和緊實(shí)度,減少毛刺和銳角,減少?zèng)_砂。
(2)合箱前把型腔和砂芯表面的浮砂處理干凈,平穩(wěn)合箱,如果是明冒口或貫通出氣眼,應(yīng)避免散砂從中掉人型腔,合箱后要盡快澆注。
(3)設(shè)置正確合理的澆冒系統(tǒng),避免金屬液對(duì)型壁和砂芯的沖刷力過大。
(4)澆口杯表面要光滑,不能有浮砂。
粘砂的預(yù)防措施:
(1)選用耐火度高的砂,以提高型砂,芯砂的耐火度,原砂的SiO2含量在96%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以上,而且砂粒應(yīng)對(duì)粗些。配重塊的澆注溫度越高,壁厚越厚,對(duì)原砂中SiO2含量的要求越高。
(2)適當(dāng)降低澆注溫度和提高澆注速度,減輕金屬液對(duì)砂型的熱力學(xué)和物理化學(xué)作用。
(3)砂型緊實(shí)度要高(通常大于85)且均勻,減少砂粒間隙;型、芯修補(bǔ)到位,不能有局部疏松。
(4)采用在高溫下不開裂、不燒結(jié)成熔洞的涂料。
氣孔的預(yù)防措施:
(1)采用潔凈干燥的爐料,限制含氣量較多的爐料的使用,降低熔煉時(shí)金屬的吸氣量;澆包要烘干燙包;可以適當(dāng)提高澆注溫度以利于氣體擴(kuò)散。
(2)澆注時(shí)控制好壓頭和速度,保證鋼水平穩(wěn)充填砂型型腔,避免產(chǎn)生紊流,防止卷入氣體。
(3)減少發(fā)氣量,控制型(芯)砂水分及發(fā)氣原料的含量,減少砂型在澆注過程中的發(fā)氣量,不使用受潮,生銹或有油污的冷鐵和芯撐等。
(4)改善砂型的透氣性,選擇合適的砂型緊實(shí)度,提高砂型和型芯的透氣性;合理安排出氣眼,使型(芯)內(nèi)氣體能順利排出。
(5)提高氣體進(jìn)入金屬液的阻力.合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng),避免澆注時(shí)卷入氣體,在型(芯)表面涂刷涂料以減少少金屬一鑄型的界面作用。
叉車配重塊在修復(fù)建筑吊籃中的實(shí)際應(yīng)用要注意以下幾點(diǎn):
1)配重塊數(shù)量有必要滿足需求,而且要將配重塊固定結(jié)實(shí),避免人員隨意移動(dòng)配重塊。
2)安全鎖在裝置前有必要進(jìn)行檢測(cè)合格,且有必要包管安全鎖完全、有用,舉措活絡(luò)。
3)鋼絲繩的直徑、繩卡數(shù)量、距離、方向嚴(yán)厲依照運(yùn)用說明書上的關(guān)聯(lián)需求履行,禁止用吊籃鋼絲繩做電焊機(jī)的接地線運(yùn)用。
4)對(duì)作業(yè)人員加強(qiáng)安全教育,增強(qiáng)作業(yè)人員的自我保護(hù)意識(shí)。吊籃操作人員有必要顛末培訓(xùn)合格后方上崗,吊籃有必要由專人依照操作規(guī)程慎重操作。施工人員有必要在地上進(jìn)出吊籃,禁止在空中進(jìn)出吊籃。
5)吊籃在裝置過程中,嚴(yán)厲依照吊籃說明書的關(guān)聯(lián)需求進(jìn)行裝置。吊籃安全繩的強(qiáng)度和資料有必要契合標(biāo)準(zhǔn)需求,轉(zhuǎn)角部位依照需求做保護(hù)措施。吊籃的超高限位、行程限位擋板、安全鎖有必要完全有用,各項(xiàng)功能滿足需求。高處作業(yè)人員有必要依照需求正確佩帶安全防護(hù)用品;有高處作業(yè)禁忌癥的人員禁止從事高處作業(yè)。
配重鐵的工藝特點(diǎn):
1.挖撓機(jī)配重鐵工藝是用易熔材料(例如蠟料或塑料)制成可熔性模型(簡(jiǎn)稱熔模或模型),在其上涂覆若干層特制的耐火涂料,經(jīng)過干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒。
2.配重鐵工藝熔模鑄件尺寸精度較高,一般可達(dá)CT4-6(砂型鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7),當(dāng)然由于配重鐵的工藝過程復(fù)雜,影響鑄件尺寸精度的因素較多,例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等,所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高,但其一致性仍需提高(采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多)。
3.配重塊鑄件最大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可使用。由此可見,采用配重鐵方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料。
泊頭市凱亞機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)抽油機(jī),抽油機(jī)鑄件,抽油機(jī)曲柄,曲柄平衡塊,抽油機(jī)曲柄鑄件,曲柄鑄件,抽油機(jī)配重,挖撓機(jī)配重,平衡塊鑄件,叉車配重,叉車配重塊,抽油機(jī)配重塊,挖撓機(jī)配重塊,大型皮帶輪,光譜儀,拉力試驗(yàn)機(jī),試驗(yàn)拉力棒,減速機(jī)殼體,試驗(yàn)整機(jī),大型床身鑄件等,年產(chǎn)量200000噸。機(jī)加工分廠設(shè)備有大型龍門刨,鏜床,立車,插床等其它設(shè)備,具有一定的加工能力。受到客戶一致認(rèn)可。挖撓機(jī)配重http://www.btkaiyajx.com/
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