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大口徑厚壁鋼管龍馬生產(chǎn)商

發(fā)布時間：2016年12月27日   |   閱讀次數(shù)： 2997

大口徑厚壁鋼管龍馬生產(chǎn)商
龍馬厚壁鋼管尺寸允許偏差的特殊標(biāo)準(zhǔn)及成因調(diào)整
厚壁鋼管尺寸允許偏差的特殊標(biāo)準(zhǔn)：
一、大口徑厚壁埋弧直縫鋼管實選用和使用的相應(yīng)法規(guī)及各項規(guī)定埋弧焊直縫鋼管在實際選用或使用時，首先必須遵循相應(yīng)法規(guī)及規(guī)范內(nèi)的各項規(guī)定，特別是輸送極度或高度危害流體介質(zhì)、易燃介質(zhì)以及高壓氣體等管道的場合。在這前提下，主要依據(jù)用途和使用條件(壓力、溫度、流體介質(zhì))來確定管件的種類。下面主要列出了相關(guān)的法規(guī)/規(guī)范，僅供參考。特種設(shè)備安全監(jiān)察法；特種設(shè)備安全檢查條例列；壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定；特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定；特種設(shè)備設(shè)計/制造/安裝監(jiān)督管理規(guī)定(擬訂)；壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(擬訂)；工業(yè)金屬管道安全技術(shù)規(guī)范(擬訂)。
二、直縫焊管選用標(biāo)準(zhǔn)中存在的問題。國內(nèi)管件標(biāo)準(zhǔn)不健全、不配套管件標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括管件的型式參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)與管件材料標(biāo)準(zhǔn)。但材料標(biāo)準(zhǔn)中或是規(guī)定不全，或是缺乏諸如汀貨要求、檢驗及組批規(guī)則、質(zhì)量證明等方面的質(zhì)量技術(shù)要求。管件材料標(biāo)準(zhǔn)配套性差，往往從各自的立場、角度，而不是從壓力管道大口徑鋼管整個標(biāo)準(zhǔn)體系出發(fā)來制訂。工程中的選用，大口徑埋弧直縫鋼管管材標(biāo)準(zhǔn)有，但無相應(yīng)的鍛件或鑄件標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)實是管件鍛件標(biāo)準(zhǔn)借用壓力容器的鍛件標(biāo)準(zhǔn)，沒有考慮兩者的差異，如焊接、拍片檢驗等規(guī)定。管件標(biāo)準(zhǔn)水平千差萬別，內(nèi)容缺乏一致與系統(tǒng)性，以至銜接出現(xiàn)矛盾，造成使用上的不便。無管件的型式試驗標(biāo)準(zhǔn)，僅GB12459、GB13401標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了鋼制對焊無縫管件和鋼板制對焊管件的爆破試驗的壓力計算，其他保證管件制造質(zhì)量的型式試驗標(biāo)準(zhǔn)或執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)沒有。根據(jù)國標(biāo)GB/T17395《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》對尺寸偏差的要求，可分為標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化兩種，四個等級。厚壁無縫管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
雙面埋弧焊直縫鋼管壁厚不均的成因及調(diào)整：
1、螺旋狀壁厚不均成因是：穿孔機軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調(diào)整原因造成的壁厚不均，一般沿鋼管的全長呈螺旋狀分布。在軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調(diào)整不當(dāng)以及頂桿抖動等造成的壁厚不均，一般沿鋼管全長呈螺旋狀分布。
措施：調(diào)整穿孔機軋制中心線，使兩軋輥的傾角相等，按軋制表給定參數(shù)調(diào)整軋管機。針對第二種情況，根據(jù)毛管出口速度調(diào)整定心輥打開時間，軋制過程中定心輥不要打開過早，以防止頂桿抖動，造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據(jù)毛管直徑的變化作適當(dāng)調(diào)整，并考慮毛管跳動量的大小。
2、直線狀壁厚不均成因：芯棒預(yù)穿鞍座高度調(diào)整不合適，芯棒預(yù)穿時接觸到某一面的毛管，致使毛管在接觸面上溫降過快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。連軋軋輥間隙過小或過大。軋管機中心線偏差。單、雙機架壓下量不均，會造成鋼管單機架方向超薄（超厚）、雙機架方向超厚（超?。┑闹本€型對稱偏差。安全臼斷裂，內(nèi)外輥縫差大，會造成大口徑厚壁直縫焊管直線型非對稱偏差。連軋調(diào)整不當(dāng)，堆鋼、拉鋼軋制會造成直線型壁厚不均。
措施：調(diào)整好芯棒預(yù)穿鞍座的高度、保證芯棒與毛管對中。更換孔型及軋制規(guī)格時應(yīng)測量軋輥間隙，使實際軋輥間隙與軋制表保持一致。用光學(xué)對中裝置調(diào)整軋制中心線，年度大修時必須校正軋管機中心線。及時更換安全臼斷裂的機架，實施測量連軋輥內(nèi)、外輥縫，出現(xiàn)問題并及時更換。連軋時，要避免拉鋼、堆鋼。
3、頭、尾部壁厚不均成因：管坯前端切斜度、彎曲度過大、管坯定心孔不正易造成埋弧直縫鋼管頭部壁厚不均。穿孔時延伸系數(shù)太大、軋輥轉(zhuǎn)速太高、軋制不穩(wěn)定。穿孔機拋鋼不穩(wěn)定易造成毛管尾部壁厚不均。
措施：檢查API管線鋼管管坯質(zhì)量，防止大口徑直縫鋼管管坯前端切斜度、壓下量大，更換孔型或檢修均應(yīng)校正定心孔。采用較低的穿孔速度，以確保軋制的穩(wěn)定性和毛管壁厚的均勻度。當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)速調(diào)整后，匹配的導(dǎo)盤也做相應(yīng)調(diào)整。關(guān)注導(dǎo)盤使用狀態(tài)并加大對導(dǎo)盤螺栓的檢查力度，降低導(dǎo)盤在軋鋼時的竄動幅度，保證拋鋼穩(wěn)定。
河北龍馬鋼管制造股份有限公司專業(yè)生產(chǎn)埋弧鋼管，直縫鋼管，大口徑鋼管，厚壁鋼管，鋼管，埋弧直縫鋼管，大口徑直縫鋼管，厚壁直縫鋼管，大口徑厚壁鋼管，大口徑厚壁直縫鋼管，大口徑埋弧直縫鋼管，埋弧厚壁直縫鋼管，大口徑厚壁埋弧直縫鋼管，雙面埋弧焊直縫鋼管，大口徑高頻直縫鋼管，大口徑厚壁直縫焊管，API管線鋼管，短螺紋石油套管，直縫埋弧焊鋼管，高頻直縫焊管，大口徑埋弧焊直縫鋼管，直縫管線鋼管，石油專用管等鋼管產(chǎn)品，多年來致力于鋼管行業(yè)的生產(chǎn)和研發(fā)，有著豐富的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)秀的生產(chǎn)設(shè)備，是河北省較為優(yōu)秀的直縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)。

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