現(xiàn)在，鑄造形狀復雜尺寸的準確的鑄件時，標準的辦法是用冷芯盒造型法。而且，與砂型鑄造相比適用于更多的合金。在制芯作業(yè)中可見到，由于樹脂化學和造型機的革新，可用更低的價格鑄造質量，更高的零部件用液泵和機械手自動生產線，裝置進一步改善，所需勞動力減少，可生產出高質量，低成本的鑄件。冷芯盒工藝造型機是制芯機的重大的變型。有的造型機上型，下型同時造型，有的造型機可制出兩面型腔的鑄型疊型鑄造，第三種變型是利用二組造型機，一組是上型，一組造下型。
全自動造型機為了提高精度，使分型線的飛邊最小，在全過程中將鑄型緊實是其特點。大型造型機，為使其動作平滑可靠完全用油壓驅動。裝有機械手，實施上涂料型，干燥，下芯，涂粘結劑和合箱等作業(yè)。由于有了這些裝置，可減少所需的勞動力，保證最高的質量和生產效率。這種冷芯盒造型機，其鑄型的狀況不僅影響鑄件表面質量和清理作業(yè)，對芯子的正確組裝和芯頭使型砂在射砂頭中流態(tài)化的位置也有影響，因而，鑄型的設計是非常重要的。
冷芯盒造型機有幾種射砂技術。大部分造型機，這種型式的造型機，用低壓大風量射砂，每個循環(huán)后都可以使射砂。有二，三個機械廠不是使砂子流態(tài)化，而是用"擠出方式，用有專利權設計的射砂，低氣量高壓射砂，有的機械廠認為，用擠出方式，制造復雜的鑄型時，砂子也容易流動。這二種技術，最好用自己的模樣進行試用比較，選出最好的方法"。冷芯盒造型法，可以制造尺寸非常準確的復雜鑄型，但模費用和型砂粘接劑，催化劑的成本比濕砂型用的砂和粘接劑的價格要高，冷芯盒造型法的造型速度低。
造型機故障檢測之壓頭部分
造型機在使用一段時間后，壓頭可有能出現(xiàn)擺動動作遲鈍、緩慢、應按下列方法進行造型機保養(yǎng)。
1、造型機故障檢測時，檢查造型機壓頭前后板間隙，是否有什么鐵碴等異物阻礙，可清除后試車。
2、打開壓頭上后面兩根進氣管，操縱閥分別扳在原位與擺入，看看管口進氣是否夠大，如果進氣量小也會造成壓頭擺動緩慢，造型機故障檢測時，若是此原因可一直檢查到操縱閥，直致空氣濾清氣，是否堵塞。
3、造型機壓頭上面有蓋板，打開觀察齒條是否銹蝕嚴重，如果發(fā)生此造型機故障，同樣會造成壓頭動作遲鈍，可用煤油或汽油清洗即可。
4、造型機故障檢測時，若上述情況都沒發(fā)生，就應打開壓頭兩側法蘭盤，檢查齒條兩側Y型密封圈是否老化、變形，如是，也可造成壓頭緩慢。
5、最后一招，打開位于造型機壓頭后上端法蘭盤，檢查齒輪軸承的黃油是否變質，如果是這樣，可用煤油或汽油沖洗，同時搬動壓頭，會感覺越來越松。
河北慧林機械制造有限公司主要產品為造型線、全自動造型線機兩大類產品。兩種機型自推向市場以來，以高穩(wěn)定性、易于操作、高性價比得到了很多用戶的認可。我公司承諾：我公司所銷售的產品能始終如一維持高品質，并定期為所售出設備做檢修與服務。
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