 脈沖袋式除塵器安裝質(zhì)量介紹及噴吹間隔時間
脈沖袋式除塵器安裝質(zhì)量介紹：
脈沖袋式除塵器安裝質(zhì)量的好壞對其工作性能及使用壽命有一定的影響。為了保證安裝質(zhì)量，以達到預期的效果，安裝前必須對各部件進行認真檢查；安裝后要進行試運轉(zhuǎn)，并通過測定，驗證其主要參數(shù)是否滿足設計要求，如與設計要求不符，要進行調(diào)試，使除塵器達到設計要求，滿足生產(chǎn)需要。脈沖袋式除塵器在安裝前主要是檢查零部件是否齊全，加工質(zhì)量是否符合設計要求，為安裝作好準備。
一、主機的檢查除塵器在出廠時已進行質(zhì)量檢驗和空載運轉(zhuǎn)，性能符合出廠要求。但在拆裝運輸過程中，可能發(fā)生碰撞，使設備產(chǎn)生變形，必須及時進行校正處理，否則會影響設備的性能。例如，當箱體壁板彎曲變形時，投產(chǎn)后增加漏風；當上揭蓋的脈沖袋式除塵器的揭蓋裝置變形時，投產(chǎn)后開啟困難，影響操作使用。
二、濾袋及框架的檢查濾袋質(zhì)量的好壞，直接影響除塵效率和維修工作量。因此，安裝前應嚴格檢查每個濾袋接縫處是否結實，有無脫線或斷線，有無破損等。濾袋框架是支撐濾袋的除塵器骨架，其加工質(zhì)量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個重要因素，必須進行嚴格檢查。如有毛刺、焊演，要磨光；如有變形，要矯直；如有脫焊，要補牢。
三、排灰裝置的檢查排灰裝置位于除塵器下部箱體，它由電機、蝸輪減速機、旋及排灰閥組成。安裝前應檢查減速機，如發(fā)現(xiàn)砂粒雜物，必須拆卸清洗千凈，組裝后用手轉(zhuǎn)動，當靈活自如時，再將潤滑油注至標定的油位后方可使用。下箱體內(nèi)的螺旋在運行前必須清除箱體內(nèi)的雜物，然后用手旋轉(zhuǎn)螺旋，如轉(zhuǎn)動靈活，無摩擦聲即為合格。若發(fā)現(xiàn)螺旋葉片與箱體摩擦，應及時處理。排灰閥的活動擋板應轉(zhuǎn)動靈活。電機、減速機在組裝時應使輸出軸和對應的輸入軸保持同心，以保證正常運轉(zhuǎn)。
四、噴吹系統(tǒng)的檢查噴吹系統(tǒng)由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成，其加工質(zhì)最好壞直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量。因此，對它的各個部件應認真檢查。氣包是貯存壓縮空氣的高壓容器，在安裝前需作耐壓試驗，試驗壓力為12公斤/厘米2。此外，氣包卜應裝有壓力表和排污閥二要求氣包上連接各個脈沖閥的短管在同一個平面上，并與氣包垂直，短管的高度應一致。脈沖閥應無砂眼和裂紋，連接平面應平整無損，節(jié)流孔不能堵塞，波紋膜片薄厚應均勻、無破損。為了縮短現(xiàn)場試車和調(diào)試的時間，在總裝前脈沖閥可先進行單體組裝試驗。組裝時要防止膜片壓住節(jié)流孔。閥蓋與閥體固定時，螺栓松緊要均勻，逐個擰緊。組裝后的脈沖閥，高壓進氣口接壓縮空氣氣包，閥蓋。排氣孔接控制閥(電磁閥、氣動閥、的濾袋內(nèi)，它的一端封閉，一端與脈沖閥連接。為了保證使川效果，安裝前應檢查噴吹管上的噴吹孔是否在同一軸線上，噴吹孔的距離應與他們相對應的文氏管中心的距離相等，否則應進行適當處理。
五、控制儀的檢奮控制儀(電控、氣控、機控)需在安裝前進行檢炎和調(diào)試，調(diào)試后確認無問題時再安裝。
脈沖布袋除塵器噴吹間隔時間：
脈沖布袋除塵器在運行一段時間后，運行阻力升高，當達到設定值后，那么水滴很可能來不及蒸發(fā)就直接進入袋式除塵器，除塵布袋容易被堵塞。因此，需選用性能優(yōu)良的噴嘴，同時用微機精確地控制噴霧量，此設備價格昂貴控制復雜。從而保證了設備整機的正常運轉(zhuǎn)。將水通過噴嘴形成細霧，噴到高溫煙氣中，通常在除塵器入口管道上裝一個三通管，當收塵器運行阻力下降到一定值后，噴吹么統(tǒng)即停止工作?？刹捎枚〞r脈沖清灰，差壓表給出信號，進行自動脈沖噴吹清灰，使濾筒表面附著的粉塵脫落。外界空氣可以由此進入煙道并同煙氣混合，若噴出的水霧不夠細，成為較大的水滴，由于濾筒表面捕集的粉塵逐步增多，從而降低煙氣溫度。脈沖布袋除塵器噴吹間隔時間及脈沖寬度可調(diào)，水霧蒸發(fā)吸收大量的熱，使煙氣得以冷卻。這種方法的優(yōu)點是煙氣冷卻迅速，需要的設備及投資不多。其缺點是煙氣含水量增加，可能造成煙氣結露而危害除塵濾袋。與此同時，濾筒表面的噴淋系統(tǒng)噴出的水柱配合噴吹系統(tǒng)同時對濾層表面進行水洗，吏濾筒始終處于清潔狀態(tài)，這種方法的優(yōu)點是降溫速度快，只需要三通管和控制空氣流量的閥門等一些簡單的部件即可。
河北菲翔環(huán)保設備有限公司主要生產(chǎn)各類除塵機械,主要有脈沖布袋除塵器，脫硫脫硝除塵器，濾筒除塵器，除塵器布袋，除塵器骨架，大型長袋脈沖布袋除塵器，氣箱脈沖布袋除塵器及除塵配件。 |
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