 除塵布袋使用過程中掉袋的原因及損壞原因介紹
除塵布袋使用過程中掉袋的原因：
1、除塵器花板：在布袋除塵器中有一個重要的配件就是我們常說的花板?；ò宓淖饔檬前褲釟馐业暮瑝m氣體和凈氣室的空氣分離開，起到隔離分區(qū)的作用，并且花板上開有大小相同的孔，用來固定除塵布袋和骨架，固定方法是濾袋漲圈把袋口緊緊地卡在花板孔上，配合使用保證設備除塵，但是一些廠家制作的時候采用人工割孔，精密度遠遠達不到設備開孔的水準，孔邊緣沒有設備沖出的孔圓潤，一圈沒有隔痕，圓的規(guī)整度也是造成除塵布袋漲圈打開不完全或打開過度，或者圓孔的不規(guī)整在漲圈打開呈橢圓形都是掉袋的主要原因。
2、除塵布袋的袋口制作不標準，濾袋口制作工藝差會導致袋口呈不規(guī)則圓形，這樣的情況下也會導致濾袋容易掉落，所以除塵濾袋的制作要格外注意，決不允許有不合格產品出現在正常運行的除塵設備中。
3、有可能是除塵濾袋的漲圈尺寸用錯，但是漲圈用錯的幾率很小，所以這種情況很少發(fā)生，建議顧客從以上幾點中找到掉袋的原因，如果找不到掉袋的原因，建議顧客不要盲目，一定要返廠由專業(yè)技術人員進行維修。
致除塵布袋損壞的原因：
1、燒毀：若使除塵布袋長時間處在煙氣超過布袋正常使用溫度時，很容易使除塵布袋硬化收縮，或融化產生破洞。布袋初始層的厚度不夠，被煙氣帶入的火星進入布袋、或粉塵發(fā)熱，同樣會使除塵布袋燒出孔洞。除塵布袋燒毀主要體現在更換除塵布袋除上。由于在線更換后未進行預涂灰，高溫煙氣攜帶火星直接觸布袋，易使除塵布袋受到燒損。防止燒毀措施：確保除塵布袋表面的初始層厚度。
2、磨損：磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位，在單個除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內。其主要原因為煙氣分布不均，在單室中間部位流速過高，在單個除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損，容易局部布袋穿孔、使用周期過短。針對經常磨損部位的除塵布袋更換成耐磨損的布袋。
3、過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時清洗布袋次數過高極易導致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。煙氣中含塵超過設計標準，也會使布袋加速磨損。小灰斗積灰過多，致使煙氣室中煙氣含塵過大會加速布袋的磨損。
4、除塵布袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關系，太小時清洗效果不好，將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時布袋與龍骨的摩擦，會加速磨損。對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性，需特別注意。
5、龍骨焊接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產生的粗糙的表面，亦會加速布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴，會造成布袋頂端反褶處磨損。
6、文氏管或脈沖管相對布袋對齊不正，容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產生磨損。布袋清洗太頻繁，會加速布袋的磨損。
選擇購買過濾布袋重要的因素：
除塵布袋的關鍵配置，過濾效果直接影響袋式除塵器的使用效果，所以除塵布袋的選購直接決定除塵效果。除塵布袋的透氣率及阻力也是考慮的一個指標。透氣率指的是在一定的差壓下，通過單位面積濾料上的氣體量。除塵布袋濾料的阻力直接與透氣率有關。各國標定透氣量的定壓差值不盡相同。除塵布袋透氣率取決于纖維敘細度、纖維和種類和紡織方法等。透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當除塵布袋上積有粉塵后，透氣率要降低。除塵布袋濾料的表面光滑程度對濾料的動態(tài)運行阻力有大的影響。除塵布袋濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度，而運行中的阻力則比初阻力大許多倍。運行阻力取決于除塵布袋濾材表面的光滑程度，清灰效果等。一般希望過濾材料在保證同等過濾效率時，透氣量越大越好，即阻力越低越好，因為這樣可以節(jié)省大量能源。在清灰方式為氣流反吹清灰的除塵器中，在采用相同風量、相同壓力的氣流進行清灰時，選用透氣量大的織造物做除塵布袋時的清灰效果要好于選用透氣量小的織造物。
河北菲翔環(huán)保設備有限公司主要生產各類除塵機械,主要有脈沖布袋除塵器，脫硫脫硝除塵器，濾筒除塵器，除塵器布袋，除塵器骨架，大型長袋脈沖布袋除塵器，氣箱脈沖布袋除塵器及除塵配件。 |
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