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UN-150型鋼筋對(duì)焊機(jī)閃光對(duì)焊機(jī)鋼筋對(duì)接焊機(jī)鋼筋碰焊機(jī)閃光對(duì)接機(jī)

   
UN-150型鋼筋對(duì)焊機(jī)閃光對(duì)焊機(jī)鋼筋對(duì)接焊機(jī)鋼筋碰焊機(jī)閃光對(duì)接機(jī)
商店名稱: 武強(qiáng)縣天睿機(jī)械經(jīng)銷處
信息類型: 鋼筋和預(yù)應(yīng)力機(jī)械
發(fā)布時(shí)間: 2017年10月17日
有效時(shí)間: 長(zhǎng)期有效 點(diǎn)擊次數(shù):
520
 
詳情信息  

(一)結(jié)構(gòu)概述

   本系列對(duì)焊機(jī)結(jié)構(gòu)主要由焊接變壓器、固定電極、移動(dòng)電極(即鉗口),焊接送料機(jī)構(gòu)(加壓機(jī)構(gòu))及控制系統(tǒng)等組成。

   移動(dòng)電極可完成焊接時(shí)所需的熔化及擠壓過(guò)程。主要包括操縱桿、調(diào)距螺桿、彈簧、鉗口(電極)??衫檬謩?dòng)偏心輪加壓,使焊件夾緊于電極上,壓力大小可調(diào)節(jié)偏心套筒。將操縱桿在兩極限位置中移動(dòng)時(shí),可獲得25毫米的工作行程。

   焊接變壓器為殼式變壓器,它由按鈕開(kāi)關(guān)控制交流接觸器,由交流接觸器切斷與接通電源。焊接時(shí)按焊件大小選擇調(diào)節(jié)級(jí)數(shù),以取得所需的付線圈電壓。

(二)使用方法

焊接前按焊件之形狀調(diào)整鉗口,并使兩鉗口中心線對(duì)正。如焊件帶銹,應(yīng)先除凈,防止接觸不良,隨后按焊接工藝之要求調(diào)整鉗口距離,當(dāng)焊件對(duì)正壓緊后,應(yīng)將頂桿脫落,則彈簧自動(dòng)送料加壓,按下開(kāi)關(guān)接觸器吸合電源接通,低壓大電流從焊件通過(guò),使焊件瞬時(shí)熔化,在彈簧的作用下,自動(dòng)送料加壓。當(dāng)焊件因塑性變形而縮短,達(dá)到規(guī)定的頂鍛留量時(shí),松開(kāi)按扭,則接觸器釋放,立即切斷電源,焊接過(guò)程結(jié)束。  

當(dāng)使用彈簧自動(dòng)送料焊接時(shí),可根據(jù)焊件的大小調(diào)整彈簧的頂鍛力,在試焊時(shí)為防止焊接能量過(guò)大,需從小到大逐漸增加調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)。

為了減少接頭處金屬的氧化、夾渣,頂鍛力要適當(dāng),頂鍛速度要盡可能快,通常應(yīng)達(dá)到4-5毫米/秒。

(三)焊機(jī)安裝與維護(hù)

    焊機(jī)必須妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊機(jī)使用前要用500V兆歐表測(cè)試線圈高壓側(cè)對(duì)地之間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電;檢修時(shí)要切斷電源,方可開(kāi)箱檢查。

焊機(jī)引線不宜過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng),焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的5%,初始電壓不能偏離電源電壓的± 10%。

   焊機(jī)操作時(shí)應(yīng)戴手套、圍裙和防護(hù)眼鏡,以免火星飛出燙傷。滑動(dòng)部分應(yīng)經(jīng)常保持良好潤(rùn)滑,使用完后清除金屬濺沫。

   新焊機(jī)使用24小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次。尤其要注意次級(jí)回路中的銅軟聯(lián)和電極之間的聯(lián)接螺絲一定要緊固好,以保證接觸良好,用完后要清除焊接機(jī)構(gòu)上面的金屬濺沫。

焊機(jī)使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)交流接觸器吸合不實(shí),說(shuō)明電源電壓過(guò)低,應(yīng)該首先解決電源供電問(wèn)題后才能正常使用焊接設(shè)備。

接通電源后機(jī)器內(nèi)部稍有50赫茲的變壓器嗡嗡響聲說(shuō)明此機(jī)器工作正常。長(zhǎng)時(shí)間使用后如果發(fā)現(xiàn)焊接能量減小焊接時(shí)間明顯增長(zhǎng)時(shí),需清除次級(jí)回路中的氧化物后重新緊固好螺絲即可正常工作。

(四)故障現(xiàn)象與排除

1、按下按鈕開(kāi)關(guān)焊機(jī)不工作:

     a  檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。

     b  檢查按鈕觸點(diǎn)、交流接觸器觸點(diǎn)是否接觸良好或者燒損。

     c   檢查主變壓器線圈是否斷路。

     d   檢查分頭換擋開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)是否接觸良好。

2、焊接不正常,出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺:

     a   檢查鉗口是否光潔或者氧化嚴(yán)重。

     b   檢查偏心扳手能否壓緊工件。

     c   檢查焊接接觸面是否太小。

     d   檢查電流調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)是否檔位偏大。

 3、焊件接頭處打火后不焊接:

     a   檢查鉗口距離是否調(diào)整太大。

     b   檢查頂鍛彈簧能否使兩工件充分接觸。

     c   檢查焊接工件接觸面是否太小,使工件爆火后形成端面氧化而不導(dǎo)電。

4、焊接時(shí)交流接觸器響聲異常:

     a   檢查交流接觸器進(jìn)線電壓焊接時(shí)是否低于自身釋放電壓300伏。

     b   檢查電源引線是否過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng),造成線路壓降太大。

     c   檢查網(wǎng)路電壓是否太低,不能正常工作。    d  檢查主變壓器是否有短路造成電流太大。

 5、焊機(jī)不能正常自動(dòng)送料焊接:

     a  檢查移動(dòng)電極座和倒軸是否配合間隙太小或油污太多。 

     b  檢查上述部件是否潤(rùn)滑不良。

     c  檢查頂鍛彈簧頂鍛力是否調(diào)整合適。

     d  檢查鉗口距離是否適當(dāng)。

     e  檢查頂桿和進(jìn)給手柄是否復(fù)位。

6、焊接頭硫化或夾渣:

     a  檢查焊接能量是否過(guò)大,使工件過(guò)渡熔化。

     b  檢查焊接能量是否過(guò)小,使工件熔化量過(guò)小。

     c  檢查頂鍛速度是否快慢適當(dāng)。

7、UN-1、-5、-7設(shè)置不到合適檔位:

     a  焊接小工件如380伏電源最小檔位電流仍然偏大時(shí),焊機(jī)電源可改接220伏電源使用,或者選擇更小功率的焊接設(shè)備。

     b  焊接大工件如220伏電源最大檔位電流仍然偏小時(shí),焊機(jī)電源則必須改接380伏電源使用,或者選擇更大功率的焊接設(shè)備。         

8、焊接工件不能壓緊:   

 a  檢查鉗口、壓料板、壓緊手柄偏心輪是否磨損太大不能使用。

     b  檢查偏心套筒的調(diào)節(jié)位置是否合適。

     c  檢查偏心套筒的固定螺絲是否緊固好。

9、焊機(jī)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象:

     a  檢查固定電極座絕緣是否不良,從而造成局部短路而發(fā)熱。

     b  檢查銅軟聯(lián)和電極、電極座和鉗口接觸面是否嚴(yán)重氧化造成接觸電阻增大發(fā)熱嚴(yán)重。

     c 檢查焊接截面、負(fù)載持續(xù)率是否超標(biāo),造成焊機(jī)過(guò)載發(fā)熱。


 
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