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目前鋁鑄件不僅大量應(yīng)用在汽車工業(yè)上，而且也被大量用于生產(chǎn)通信設(shè)備的殼體，由此可見，鋁鑄件具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、減震性能好等優(yōu)點(diǎn)，隨著科技的快速發(fā)展及規(guī)模的逐漸龐大，鋁鑄件在這方面也有著巨大的市場(chǎng)空間。縱觀我國(guó)的鋁鑄件的發(fā)展，近年來，我國(guó)的鋁鑄件產(chǎn)能正在不斷的擴(kuò)大，產(chǎn)量逐年攀升，發(fā)展十分迅速。原因體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

首先，在汽車輕量化趨勢(shì)的帶動(dòng)下，全球鋁鑄件市場(chǎng)出現(xiàn)了巨大需求，并且隨著近年來汽車行業(yè)內(nèi)部的優(yōu)化升級(jí)，逐步用鋁鑄件代替灰鐵鑄件，從而不斷刺激對(duì)鋁鑄件需求量的不斷增長(zhǎng)。

其次，由于全球壓鑄業(yè)的發(fā)展，各個(gè)行業(yè)對(duì)于鋁鑄件的需求量不斷增加。

再次，在全球經(jīng)濟(jì)一體化趨勢(shì)的帶動(dòng)下，全球壓鑄生產(chǎn)重心逐步向中國(guó)轉(zhuǎn)移，加之我國(guó)得天獨(dú)厚的勞動(dòng)力與鋁資源優(yōu)勢(shì)，國(guó)內(nèi)壓鑄行業(yè)呈現(xiàn)高速發(fā)展的趨勢(shì)。

鋁壓鑄件工藝可以改善產(chǎn)品的性能，提高了尺寸精度高，強(qiáng)度高，重量輕，和優(yōu)異的表面光潔度。鋁鑄件的其他幾個(gè)好處是其耐腐蝕，導(dǎo)熱和導(dǎo)電。鑄造件在工業(yè)的生產(chǎn)使用中有很大的作用，但是要達(dá)到良好效果，必須要了解正確的鑄造流程。

鋁鑄造工藝提高了產(chǎn)品的精度以及強(qiáng)度，是一種精密鑄造，在工業(yè)上有很重要的應(yīng)用。而且科技的發(fā)展以及生產(chǎn)工藝的提高，鋁鑄造的效率得到了很大的提高，鑄造質(zhì)量好，外形美觀，性能優(yōu)良，尺寸精準(zhǔn)等。

在鑄造合金中，鑄造鋁合金的應(yīng)用最為廣泛，是其他合金所無法比擬的，壓鑄件的種類如下由于鋁合金各組元不同，從而表現(xiàn)出合金的物理、化學(xué)性能均有所不同。結(jié)晶過程也不盡相同。故針對(duì)鋁合金特性，合理選擇鑄造方法，才能防止或在許可范圍內(nèi)減少鑄造缺陷的產(chǎn)生，從而優(yōu)化鑄件。

一、鑄造速度：

鋁鑄件鑄造速度，它是與鑄錠液穴深度成正比的。如果鑄造速度增大，那么會(huì)使鑄錠液穴深度與溫度梯度增大，從而會(huì)在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段，產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，最終會(huì)增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應(yīng)控制好速度。

二、鑄造溫度：

良好的鋁鑄件鑄造溫度，會(huì)使液體金屬保持良好的流動(dòng)性，從而減少組織應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋。一般鑄造溫度應(yīng)根據(jù)材料種類和鑄錠規(guī)格來進(jìn)行確定。如果溫度不合適，那么會(huì)增加內(nèi)應(yīng)力，使得鑄件產(chǎn)生裂紋或者開裂。溫度過低，也是不好的，因?yàn)檫@樣會(huì)使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷，甚至裂紋，最嚴(yán)重的，則會(huì)使鑄造無法繼續(xù)進(jìn)行下去。

三、液面高度：

液面的位置也很重要，如果過低，那么會(huì)使材料的熱裂紋傾向增大，嚴(yán)重的話會(huì)影響鑄造的進(jìn)程。液面位置過高，則會(huì)加大鑄錠的偏析程度，所以，要保證有合適的液面高度，過高過低都不行。

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