納米隔熱板產品介紹:
1、產品描述:
納米隔熱板采用導熱系數(shù)極低的輕質、無機納米SiO2和陶瓷纖維作為原材料,以反射率較高的鋁箔為底層材料,采用單層復合結構經過連續(xù)涂布符合壓制烘烤工藝形成,其導熱系數(shù)比靜止的空氣還要小,保溫性能比傳統(tǒng)保溫材料要好4~6倍左右,是性能良好的保溫隔熱材料。
納米隔熱板具有超低導熱系數(shù),與使用傳統(tǒng)隔熱保溫材料相比能極大的節(jié)約能源,以管徑為150mm。溫度為600度的管道為例,在使用厚度僅為傳統(tǒng)礦物棉三分之一厚度時,每米管道每年節(jié)約1400度電,總長為1000米的管道每年節(jié)約能源約140萬度電。
2、特性及功能:
耐高溫性-長期使用溫度400~1000度左右
導熱系數(shù)-低于常規(guī)絕熱材料2~10倍,800度時僅為0.040w/m.k
耐用程度-可做絕熱體層,使用壽命5~10年以上
安全環(huán)保-純無極材料組合,良好的熱穩(wěn)定性,無任何有害物質釋放
經濟分析-價格低于國外同類產品的50%,比常規(guī)材料節(jié)能10~30%。
3、主要技術性能指標
產品名稱
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納米隔熱板
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檢驗標準
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產品代碼
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JSGW-950/1050/1100
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熔點
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≥1200℃
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使用溫度
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950℃-1100℃
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密度(±10%)
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320kg/m3
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GB/T17911-2006
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比熱容(400℃)
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0.8kJ/kg.k
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YB/T4130-2005
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抗壓強度(壓縮20%)
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≥1MPa
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GB/T 13480-1992
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線收縮率(800℃)
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2.0%
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GB/T17U911-2006
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導熱系數(shù)(w/m.k)
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70℃
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0.019
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YB/T4130-2005
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200℃
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0.021
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400℃
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0.024
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600℃
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0.031
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800℃
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0.040
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(注:以上數(shù)據(jù)是根據(jù)通用的測試方法而獲得的有代表性的平均值,并隨正常生產情況的波動而變化,這些數(shù)據(jù)是作為一項技術服務的內容而提供的,有時可能有所調整,所以,他們不應視作產品指標。)
4、冷熱面溫度自查表
納米隔熱板有極好的保溫性能,由于其導熱系數(shù)很小,只有傳統(tǒng)保溫材料的1/3~1/4,因此,在保證同樣的冷面溫度的情況下隔熱厚度可以很薄,也就是說,在隔熱厚度不能太厚的條件下,可以將冷面溫度盡可能地降低,由于現(xiàn)場熱工條件復雜多變,同樣條件下的隔熱效果不盡相同。
厚度(MM)
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熱面溫度(℃)
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1000℃散熱w/m
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200
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300
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400
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500
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600
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700
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800
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850
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900
|
950
|
1000
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3
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85
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117
|
146
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175
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210
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239
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269
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288
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308
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319
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339
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9489
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5
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68
|
91
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115
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138
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161
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184
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215
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223
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240
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257
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265
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5849
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7
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58
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77
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95
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116
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136
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155
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176
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190
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197
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212
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227
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4394
|
10
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50
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65
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79
|
94
|
112
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128
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146
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158
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164
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177
|
183
|
2999
|
15
|
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64
|
75
|
87
|
103
|
117
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122
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132
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137
|
147
|
2087
|
20
|
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65
|
74
|
85
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96
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104
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113
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117
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126
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1604
|
25
|
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66
|
75
|
85
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92
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95
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103
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111
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1305
|
30
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68
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76
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83
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86
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93
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96
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1025
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35
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70
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76
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78
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85
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87
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887
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40
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70
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73
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78
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81
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781
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45
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68
|
73
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76
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698
|
50
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69
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71
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632
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常用規(guī)格:
600*400*7mm
600*400*10mm
600*400*15mm
600*400*20mm
5、應用領域:
冶金:鋼包、鐵水包、中間包、轉爐、魚雷罐
機械:工業(yè)爐、電爐、爐門、爐蓋
汽車:發(fā)動機隔熱罩、催化排氣管
石化:裂解爐、轉化爐、加熱爐
電力:鍋爐、汽輪機、管道
建材:陶瓷爐、回轉爐
6、使用效果:
(1)降低隔熱層厚度
(2)由于能大幅減少熱層厚度,所以可使隔熱裝置小型化,增加裝置的容積減少蓄熱
(3)減少隔熱層的蓄熱量,大幅度縮短爐窯的升溫時間,因此不僅節(jié)能,金石納米微孔隔熱材料能取得提高生產力和易于進行溫控的效果。
(4)減少散熱量
(5)由于使用較薄的納米微孔隔熱材料就可以達到隔熱效果,所以能減少散熱表面積,大幅減少熱損失。因此可以降低爐窯的表面溫度,改善作業(yè)環(huán)境。
(6)溫度均勻化
(7)減少熱損失的效果,能夠使溫度實現(xiàn)均勻化,其結果可以使窯爐的金屬溶液,玻璃溶液,熱處理產品溫度更加均勻,提高產品品質。
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